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简述不锈钢的热处理类型及工序特点

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不锈钢的热处理类型很多,例如扩散退火(均匀化处理)、固溶处理(淬火)、时效处理(回火)、形变处理(热机械处理)、消除应力退火

不锈钢的热处理类型很多,例如扩散退火(均匀化处理)、固溶处理(淬火)、时效处理(回火)、形变处理(热机械处理)、消除应力退火和化学热处理等。表面清理。不锈钢锻件的氧化皮具有坚硬和附着牢固的特点,清理方法包括喷丸(含喷砂)、滚筒打磨及手工打磨等通用的机械方法及化学腐蚀方法以及机械和化学联合清理方法。不锈钢常规模锻工艺流程图。除个别工序外,不锈钢模锻工艺流程类似于普通钢和其他特种合金,也是由毛坯准备、模具预热、加热、润滑、制坯(预锻)、模锻、冷却、清理、修整和检测等工序组成;但是,某些重要辅助工序及其操作细节有自身的特点。不锈钢模锻工序的特点不锈钢模锻特有工序的特点及其操作要点。
在整个加热过程中炉温应该自动控制和记录,并控制在±10℃。润滑。过去,不锈钢模锻的润滑与碳钢一样仅进行模具润滑。实际上,不锈钢模锻时的理想润滑方法应该与高温合金和钛合金一样:除对模具进行润滑外,还应该用玻璃润滑剂对毛坯进行润滑。冷却和退火。通常,为避免铁素体不锈钢出现475℃脆性和奥氏体不锈钢及奥氏体沉淀硬化不锈钢沿晶间析出Cr23C6而增加晶间腐蚀倾向,锻后需要快冷(空冷)。马氏体、马氏体铁素体、马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的冷却要特别小心,通常进行缓冷;在北方寒冷的冬季,最好炉冷或锻后立即退火,以防止开裂。
不锈钢热导系数低于普通结构钢,要求加热速度低和保温时间长,建议在中性、保护气氛或微氧化气氛中加热;不允许在还原气氛中或强氧化气氛中加热,更不允许火焰直接喷射到坯料表面,否则会使钢坯增碳而夺取晶界的铬元素,导致耐晶间腐蚀能力下降。对于奥氏体铁素体和马氏体奥氏体双相不锈钢,一般也可以采取空冷;但大尺寸锻件可以考虑进行缓冷。热处理。
许多不锈钢锻件为重要件或关键件,要求记录每个零件的制造历史、存档待查。因此每道工序都需要打炉批号标记,一旦“混料”,就要作报废处理。不锈钢的典型化学腐蚀方法:碱酸洗:采用1.5%~2.0%NaOH的碱水溶液,在400℃~425℃处理20min;接着在循环水中冷却1min~3min;再用10%H2SO4的硫酸水溶液、在65℃处理20min;最后用清水冲洗。光亮处理。处理方法:采用10%HNO3+2%HF溶剂,在65℃处理30min;然后用室温自来水冲洗2min;再用80℃的热水冲洗1min~2min。打炉批号标记。

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